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吉林油田强化井下工况治理实现“双降”_国内频道_东方

发表日期:2020-09-13 06:44  作者:admin  浏览:

扶余采油厂应用“专用设备强拔、液压转盘解卡、改进打捞工具、螺杆钻扫塞”四项技术,提升小修作业能力,上半年处理成功92口井,节约作业费用1074万元,减少产量损失828吨;在采油队创新开展自主换光杆工作,仅6月份就节约作业费8.235万元。新立采油厂推广密闭清蜡装置应用121口井,节约环保平台费用18.3万元。红岗采油厂推广应用防磨等4项配套技术治理高频井,减少高频作业井数106口,创效672万元。

借助物联网,坚持“精打”提效益

强化物联网基层深度应用,严控低效无效工作量。通过物联网、北斗轨迹回放及洗井监测仪等手段,加强现场抽查频次,梳理洗井管理流程,实时监控各个节点运行,减少重复无效工序、无效洗井,严控失洗井,杜绝蜡卡修井,不正常井发现率和处理及时率不断提升。新立采油厂应用物联网电参技术,诊断符合率同比提高8%,减少无效处理井46口。

强化源头控制,坚持少出“问题井”

图片 | 柳智青 赵恩来 刘小宝 徐丹

优化运行节奏,坚持“快打”提效率

“井下工况影响产油率每降(升)0.1%,奖励(扣罚)500元。生产运行科、工艺所、土地管理站、地质所的奖罚权重,各有侧重,按月兑现。”红岗采油厂制定的考核政策是吉林油田推行全员共治不正常井的缩影。通过积极鼓励基层单位承包不正常井指标,深入开展作业系统小指标竞赛,有效推动了井下工况联合治理,大大提高了干部员工的积极性。

牢固树立“多修井不如少修井不修井”的理念,注重从基础管理入手,严格落实油井十防技术路线,通过深化技术改革,做到“一井一策”,有效延长了油井免修期,降低了不正常井的发生。新民采油厂构建重维护、强处理、精修井效益免修期体系,通过井温梯度研究、室内熔蜡试验、维护效果评价,提高了维护针对性。1至7月不正常井发生率26.34%,同比降低1.03%。

9月1日,记者获悉,乾安采油厂井下工况不正常井影响产油率仅为0.8%,达到历史最好水平。今年以来,吉林油田在受国际油价暴跌和新冠肺炎疫情影响的严峻形势下,积极推进作业系统提质增效,实现了井下工况不正常井影响产油率和产量“双降”。

加大政策激励,坚持“联打”提士气

深化作业改革,香港赛马会五期必中一码,坚持“巧打”提水平

针对疫情影响和季节点,持续优化作业运行,关注预判天气情况,科学调整作业进度,减少等停时间,尽可能减少雨季影响。油气生产单位提前进行现场踏查、外协道路,压缩环节衔接时间,合理摆布作业机运行,从方案、设计、协调、作业、投产做到了“五位一体”全过程跟踪。新立采油厂实行单机双班倒班制度,清检占井周期由2.5天降至2.2天。

文字 | 柳智青

编辑 | 马睿

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